懸臂送絲操作機型號-孝感懸臂送絲操作機-泰安市旭泰機械：

焊接吸塵空間臂送絲機構壓緊力的調整

手工ya弧焊焊接的送絲方法多采用焊工手指捻動焊絲來完成送絲過程，焊工操作送絲時非常不方便，因此，手工送絲準確性差、一致性差、送絲不穩(wěn)定，從而導致了焊接生產效率低下。送絲機送絲機構壓緊力的調整內容如下。

1、送絲機構前輪和后輪的導絲速度由兩輪上所承受的壓緊力所決定當后輪的送絲速度大于前輪的送絲速度時，則兩輪間的焊絲易受壓失穩(wěn)，造成打結。所以應選擇合適的前后輪壓緊力，使后輪的送絲速度小于或等于前輪的送絲速度，這樣就可以避免焊絲打結。

2、首先松開送絲機構上后輪的壓緊調整螺絲，這樣后輪不送絲，僅起導向作用，此時送絲動作由前輪完成。適當調整前輪的壓緊調整螺絲，并人為地使焊絲在導電嘴處受阻，使焊絲能在前輪處打滑。把后輪上的調整螺絲稍稍擰緊，保證壓緊力遠小于前輪壓緊力即可。

3、送絲輪所施加的壓緊力對送絲的穩(wěn)定性影響明顯，壓緊大小由壓緊調整螺絲的松緊程度所決定，若壓緊力過大，則送絲力大，當焊絲前端在軟管中受阻或與導電嘴燒結時，送絲輪仍在送絲，這樣就會在送絲輪和軟管后端之間產生打結。

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視頻作者：泰安市旭泰機械有限公司

自動焊接吸塵空間臂

自動焊接專機日常保養(yǎng)八大事項

自動焊接專機的日常保養(yǎng)事項：  　　

1.自動焊接專機操作機中鏈條為易損件，每年至少拆下檢查一次，及時處理。  　　

2.各行程開關的動作靈活性、可靠性要經(jīng)常檢查，以免有松動、損壞。  　　

3.電路接頭要經(jīng)常檢查，保持連接牢固，插接可靠。  　　

4.工作站控制器及手操器內的塵土要三個月一次用壓縮空氣吹  　　

5.電器、旋鈕、開關要經(jīng)常檢查，保持清潔和良好的接觸，以免誤動作。  　　

6.各導軌、滑架、絲杠及螺母等運動部位經(jīng)常檢查清理，防止塵土堆積而影響運動部位的靈活運動。  　　

7.各滑動導軌的結合面不允許碰撞、磨損。絲杠、齒條等關鍵運動部件要經(jīng)常檢查避免磨損情況。  　　

8.自動焊接操作機各運動部位、導軌與滾輪應涂潤滑脂，閉式傳動部位應注潤滑油，以保持部件運動靈活；重點是對平心輪、偏心輪部件的維護，保證其緊固，確保橫臂運動平直。

焊接時電流過小或焊速太快，因熱量不夠，使母材坡口或先焊的焊縫金屬未得到充分熔化；選用的電流過大，使后半根焊條發(fā)紅而造成熔化太快，在母材邊緣還沒有達到熔化時焊條的熔化金屬已覆蓋上去；

焊接吸塵空間臂具備焊接多重效果，焊接粉塵凈化，送絲機整理操作機，焊機空間擺動臂。

焊接助手焊接吸塵空間臂，焊件散熱速度太快，或起焊處溫度低，使母材的開始端未熔化，產生未熔合；焊條、焊絲或焊炬火焰偏于坡口一側，或因焊條偏心使電弧偏于一側，使母材或次焊縫金屬未得到充分熔化就被填充金屬覆蓋而造成；當母材坡口或層焊縫金屬表面有銹或臟物，焊接時由于溫度不夠，未能將其熔化而蓋上填充金屬，也會形成邊緣及層間未熔合。

焊接吸塵空間臂操作簡單易懂。在電站鍋爐受熱面管安裝中，由于同一條焊縫焊接過程中出現(xiàn)?；?，造成了“冷接頭”特別是大直徑管“冷接頭”次數(shù)更多，也是造成層間未熔合的原因。